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如何解决薄木贴面多层板工艺痛点?(转载)

导读:
人们经常说稳定压倒一切!同样稳定性也是多层板的基材选择的重要标准,目前市场上最受欢迎的是柳桉树种和杨树。

人们经常说稳定压倒一切!同样稳定性也是多层板的基材选择的重要标准,目前市场上最受欢迎的是柳桉树种和杨树。保证基材的稳定性不仅看其材种的优劣,还要看是否为同一树种,同一树种的基材干缩湿胀的程度和节奏是一致的,这样就不易造成局部的变形。

如何解决薄木贴面多层板工艺痛点?(转载)

饰面的薄木有自然实木和人造薄木

自然实木薄木通常为厚度为0.1-3毫米的薄木片,其制取方法有3种,用刨削得到的为刨制薄木,用旋切得到的为旋制薄木,用锯割得到的为锯制薄木。

刨制薄木:纹理排列有序,色泽统一,表面裂纹小,易于拼接,多用于中、高档家具的外面;刨制薄木过厚会产生翘曲和开裂;过薄在胶贴时又易产生渗 胶,影响油漆涂饰效果。常用树种有水曲柳、樟木、楠木、楸木等。

旋制薄木:纹理都是弦向的,花纹粗大,表面裂纹较大。质量好的也可用于家具的外表面,质量差的用于芯层。

锯制薄木:表面粗糙,无裂纹,能获得较美观的纹理。但锯路损耗比薄木本身还大,除特殊需要,一般很少采用。在薄木的家族中,还有一个新成员——人造薄木,这是把数种旋制薄木安排好一定的色差层积胶膈后,再经刨削制成,通常它以名贵的柚木为仿制对象。

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多层板薄木贴面工艺痛点

透胶和翘曲变形一直是多层板薄木贴面工艺中让人头疼的问题,透胶会直接影响到贴面板的视觉效果,给家具制品的涂饰带来负面影响,导致不美观;曲变形会影响到贴面家具的使用性能,木材的反复细微的干缩湿胀有可能造成饰面家具的漆膜开裂。透胶和翘曲变形就像是多层板薄木贴面工艺中的两座大山,如何征服这两座大山呢?

1、控制涂胶量

影响透胶率的最重要的因素有两个,分别是单位压力和涂胶量。涂胶量越大,水分含量就越大,贴面层透胶率越大,而且还不容易涂均匀。如果胶层承受压力过大,不仅会挤出胶液,更容易出现透胶。

同时,水分的增加,还会引起木材的膨胀,加大产品变形的可能性,使贴面板的翘曲度增加。因此,控制基材的涂胶量是消除透胶和降低贴面板翘曲度的关键。

2、掌握好单位压力

影响翘曲度的最重要的因素是单位压力。单位压力应控制在一定的范围内,压力过大,透胶率增大,还会使产品发生变形、翘曲、厚度压缩等,另外压力过大还会导致木材压缩过大,卸压后,木材的弹性恢复的幅度大,不利于产品尺寸稳定性的提高。在合理范围内,压力越小,越不容易透胶,但是不能太小,否则不能起到热压整平的作用。

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3、加入适量添加剂

添加剂可增加固体树脂含量,减少水分的相对含量,不仅可以节约胶料,而且还可以防止产生透胶现象和增加产品的尺寸稳定性。但是要注意添加剂不是越多越好哦,应该严格控制量的多少,因为添加剂加入过多,不仅会减少胶的活性期,降低胶合强度,而且涂胶时难以操作或涂胶不匀。应该掌握好度,否则就会过犹不及了。

4、控制热压温度和时间

温度的提高对透胶率的影响并不明显。但温度的提高和时间的延长,对翘曲度有较大的影响。当温度一定时,时间延长,加热蒸发的水分增多;如提高热压温度,在一定的时间内,水分的蒸发量也会增大;加热温度的提高,可缩短胶层固化时间和热压时间。

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